Sustrato de Acero, Procedimiento de Embaling, jan ukaxa panpachanixa jan walt’awinakampi .CRC ukax mä juk’a pachanakanwa.Quality Steel. Aka defectonakax mä impacto ukaniwa tukuyat producto ukan durabilidad, rendimiento ukat look. Akax mä detallada uñakipäwiw defectos comunes ukanakat:
Jichhax juk’amp yatxatañatakix jawst’apxita.
1. Uraqir jan walt’ayaña .
- Pinholes ukax 1.1.:Kunawsatix producto ukax phichhantatäki ukhax gas ukax capa de porcelana uksan apthapitaw junt’u umamp phuqhantat ukhama, poros. mä punto de resorte jan ukax mä punto de explosión ukaw lurasi, kunawsatix gas ukax capa de porcelana de alta temperatura ukat jaltxani ukhax gas expansión de gas ukax presión de la porcelana ukat sipanx juk’amp jach’awa; Burbujas ukax lurasiwa kunapachatix gas ukax jan jalt’ki ukat wali envolvida capa de porcelana{. burbujas de borde, burbujas de butt, burbujas de soldadura, burbujas de aire, burbujas de pantalla, puntos de resorte, puntos de explosión, ukat juk’ampinakaw uñacht’awinakax poros comunes de defectos..
Kunanakatï utjki ukanaksa .: Alta carbono, azufre, jan ukax silicio ukax acero ukan. jan sum q’umachaña sustrato.
Impaktu:Resistencia a la corrosión ukat atractivo estético. jisk’acharaki.
- Chawlla Escala Defectos: 1.1.Esmaling Acero ukax sapa kutiw challwa escala defectuos ukaniwa, ukax microscópicos, asimétricos amplón jan ukax grietas ukanakaw uñacht’ayasi, ukax patrón de escalas de peces ukar uñtasitaw. Aka defectos ukanakax esmalte ukan calidad ukat adherencia ukarux jan walt’ayiwa, ukax uñstawimp funcionalidad ukar jan walt’ayi.
Ukax akham sañ muni:
1) Hidrógeno ukan entrapamiento ukan acero ukan: .Aka lurawi lurawi taypinxa, átomos de hidrógeno ukaxa material. ukaruxa ch’amt’ayatarakispawa jach’a temperaturas ukanxa (empreo de esmalte, 800–900 grados ), hidrógeno ukaxa acero ukata mistu ukatxa burbujas ukanaka luraraki, ukaxa grietas jan ukaxa amplios ukanakawa capa de esmalte ukanxa.
2) Jan wali acero desgaste: 1.1.Insuficiente desgasto ukaxa acero producción ukjaxa hidrógeno atrapado ukaxa material. ukanxa jaytaspawa.
3) Alta porosidad ukaxa acero ukanxa: .Acero con alta porosidad jan ukax micro-voides ukax acumulación de hidrógeno ukatakix bolsillos ukham irnaqaspawa, defecto. ukx juk’amp jach’aptayaspawa.
4) Jan wali químico composición .: Alta carbono jan ukax azufre ukax acero ukanx hidrógeno ukamp chikt’at jan walt’awinak jilxatayaspawa.
5) Jan wali pata wakicht’aña: 1.1.Contaminantes ukhama aceite, grasa, jan ukaxa herrumbre ukanakaxa acero ukanxa hidrógeno adicional jan ukaxa esmalte desigual aplicación. ukaruxa trampa luraspawa.
Impaktu:Ukax esmalte revestimiento. jan ch’amanchatawa.
Chawlla escala defectos ukanaka jark’aqaña: 1.1.
- Ukaxa mä jisk’a hidrógeno ukankiwa: 1.1.Materia prima de acero esmaltado-grado ukampixa mä jisk’a contenido de hidrógeno ukampiwa apnaqasi, ukaxa típicamente desgasificación de vacío ukampi luratawa, ukaxa acero-making proceso uka pachana. ukampiwa lurataraki.
- Maquillaje químico gestionado ukaxa 1.1.: Carbono, azufre ukat fósforo.. ukanakax juk’a jisk’a manq’añanakawa.
Jilapachaxa, Esmalling-quality Steel ukaxa:
Carbono (C): Jisk’a jan ukax 0,08% ukja .
Azufre (S): Jisk’a jan ukax 0,02% ukja .
- Chiqapa recocido: 1.1.Sujeto el acero a un proceso de recocido de hidrógeno para eliminar gases trampados. ukaxa mä juk’a pachanakwa lurasi.
- Uraqina wakichaña .: Acero ukax q’uma, jan contaminantes ukaniñapataki, ukat janïr esmaltado. janïr qullatäkipan sum qullatäñapa.
- Esmaling Proceso Control ukax mä juk’a pachanakanwa.: Temperaturas de disparo ukat tiempos ukanakax sum apasiñatakiw apnaqasi, ukhamat estrés térmico ukar jiskʼachañataki. .
Laminacionanaka .
Laminaciones ukham uñt’at acero ukan defectos internos ukanakax uñacht’ayapxiw jisk’a, capas planas jan ukax separaciones materiales ukan jan ch’amani chiqanaka, jan wali adhesión, ukat fracaso procesos de formas jan ukax esmaling ukanx yaqhip thakhinakax uka defectos ukanakax sinti afectará la calidad de acero esmalling.
Ukax akham sañ muni:Prácticas de rodaje jan wali jan ukax composición de acero no uniforme. .
Causas de laminaciones ukax 1.1.
Materia prima tuqit jan walt’awinaka .: Inclusiones no metálicas, kunjamatixa escoria, óxidos, jan ukaxa sulfuros, ukaxa acero luraña pachana katjata ukaxa laminaciones ukanakaruwa puriyaspa; Materia prima jan wali calidad ukax inclusiones ukanakan probabilidad ukar jilxatayaspawa..
Jan wali rollo luraña .: Jichha utjki uka defectos (e.g., vacíos jan ukax inclusiones) ukanakat rollo ukax junt’u jan ukax thaya rollo proceso uka pachanx uka imperfecciones ukanakar jayaruw puriyaspa, laminaciones ukar uñstayaña.
Segregación ukaxa solidificación ukanxa .: Jan kikpaki thayt’ayañaxa fundición ukanxa composición química localizada ukarux mayjt’ayaspawa, ukax zonas débiles ukanakaruw purispa, ukax laminaciones ukar tukuyaspawa..
Soldadura jan ukax defectos ukar mayacht’aña .: Material ukan jan wali soldaduranaka jan ukax sobrepuestos ukanakax capas débiles ukanakaruw jaljtayaspa.
Uka thuru .Ermal Estrés ukax: 1.1.Jank’aki thayt’ayaña jan ukax jan kikpaki chhullunkhayat qullañax recocido jan ukax fusilamiento ukanx utjki uka manqhan jan ch’amanïñanakax juk’ampiw utjaspa.
Laminaciones ukanakar jark’aqaña:
Acero luraña lurawi: Materia prima q’uma apnaqaña ukhamaraki técnicas de refinación avanzada ukanakampi inclusiones ukanaka jisk’achañataki; Emplear vacío desgasto jan ukax argón purga ukax gases trampados ukanakar chhaqtayañataki.
Procesos de rodaje controlado: Jani sinti jisk’achaña material rollo ukjaxa jani defectos alargados ukanaka utjañapataki; Uñakipt’aña intermedio productos (slabs, billetes) defectos janïra juk’ampi lurañataki.
Suma q’añuchaña: Recocido uniforme ukatxa refrigeración controlada ukaxa tensiones térmicas ukanaka jisk’achañataki. .
Control de Calidad: Ultrasónico jan ukax yaqha jan t’unjir yant’äwinak lurañaw materiales ukanakar janïr formación jan ukax esmaltado. uñacht’ayañataki.
2. Revestimiento ukax defectos ukhamawa.
Adhesión ukan jan walt’awinakapax akanakawa:Esmalte ukax acero ukan patan q’al ch’allt’asi. .
Kunanakatï utjki ukanaksa .: Jan wali uraq wakicht’aña (aceites, óxidos, jan ukax q’añunaka){. jan wali disparo temperatura jan ukax tiempo.
Uka rastreojj .: Áreas ukanx esmalte ukax qhipharxiwa, ukax acero expuesto. jaytawayi.
Ukax akham sañ muni:Contaminantes ukhama grasa jan ukax humedad. Desigual aplicación de esmalte slurry.
Naranja Peel Efecto: Ukax mä juk’a pachanakanwa.Desigual, texturas superficie ukar uñtasitaw mä naranja ch’uqi ch’uqi.
Ukax akham sañ muni:Sinti junt’u jan ukax jan wali esmalte viscosidad. .
3. Defectos estructurales ukax 1.1.
Warpage jan ukax distorsión .: Acero curvas jan ukax distorsionas ukanakax fusilamiento ukanx. .
Ukax akham sañ muni:Jan kikpaki calentamiento jan ukax jan uniforme acero thixni. .
Ukax mä ch’axwäwiwa: .Visible fisuras ukax esmalte ukankiwa. .
Ukax akham sañ muni:Altu estrés térmico kunatix jank’akiw thayt’ayata. jisk’a flexibilidad acero.
4. color jan ukax uñstawix defectos .
Color Mismatch .: Variaciones en color de esmalte entre lotes o productos. Ukax mä jach’a uñacht’äwiwa.
Kunanakatï utjki ukanaksa .:Formulaciones de esmalte inconsistente jan ukax condiciones de disparo. .
Blisters: 1.1.Uka esmalte revestimiento. ukanx punkit chiqanakaw utji.
Ukax akham sañ muni:Gas ukax capa de esmalte ukan manqhan trampado ukhamawa kunatix jan wali sustrato calidad jan ukax estaming ukan lurawinakapa.
5. yaqha jan walt’awinaka .
Ukax defectos de borde satawa.: Jan wali revestimiento jan ukax peeling jak’an bordes. .
Ukax akham sañ muni:Desigual borde acabado ukax acero. .
Corrosión ukan chiqanakapa: .Rust spots ukanakax esmalte ukan jan ukax esmalte ukan uñsti. .
Kunanakatï utjki ukanaksa .: Incompleto revestimiento jan ukax jan wali acero q’umachaña.
Tukuyañatakix, defectos ukanakar jark’aqaña .
Material ajlliwi .: acero esmaltado de alta calidad ukampi composición química controlada (bajo carbono, azufre, silicio). ukampi apnaqaña.
Uraqina wakichaña .: Suma q’umachaña (desasar y pickling).
Control de Procesos ukaxa 1.1.: Temperaturas de disparo constante ukat técnicas de aplicación de esmalte. mantener
calidad uñakipañanaka .: Laminaciones, grietas, jan ukax thixni variaciones ukanakat acero ukar uñakipt’aña janïr proceso ukar puriñkama.
Uka yänak arktasa, lurayirinakax jan defectos ukanakat jark’aqasipxaspawa ukat asegurar esmalte-calidad acero ukax ch’amaniwa, suman qhiparañapataki, ukat jach’a revestimientos ukanakatakiw wakicht’ata.
Jichhax juk’amp yatxatañatakix jawst’apxita.
